Betonstavropol.ru

Бетон Ставрополь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатные стеновые блоки это кирпич или нет

Блок силикатный: размеры, технические характеристики, отзывы

Блок силикатный представляет собой надежный и относительно новый материал, который изготавливается из экологически чистого сырья, как и силикатный кирпич. В качестве ингредиентов используются:

  • молотая известь;
  • кварцевый песок;
  • вода.

Дополнительным преимуществом является еще и то, что в магазинах строительных материалов такие изделия представлены в широком ассортименте по назначению, размерам и формам. Вы можете подобрать стеновые и перегородочные блоки, например.

Состав

Силикаты производятся исключительно из натуральных ингредиентов: песка, извести и воды. Поэтому они абсолютно экологичны и безопасны. Они не содержат вредных веществ, не загрязняют окружающую среду и имеют самую низкую естественную радиоактивность по сравнению с другими материалами. Производимые в процессе «пивоварения» они образуют блоки. Это дань сознательным инвесторам, которые заботятся о продукте высочайшего качества и долговечности выше среднего.

Что прочнее: силикатный блок или кирпич?

А если сравнить прочность силикатного стенового блока и полуторного кирпича, то первый снова выигрывает. Дело в том, что прочность кладки зависит от размеров единицы стенового материала и толщины растворных швов. Чем больше один блок и тоньше шов, тем прочнее вся кладка. Потому что стена становится более однородной, как бы монолитной.

К тому же, преимуществом силикатного блока является его ровная поверхность и точность геометрии, это позволяет наносить клеевой состав слоем всего 3-4 мм, в отличие от керамзитоблока и кирпича.

Преимуществом силикатного блока является его ровная поверхность и точность геометрии Если сравнить прочность силикатного стенового блока и полуторного кирпича, то первый снова выигрывает

Давайте посчитаем расчетное сопротивление кладки на сжатие. Попросту говоря, сколько килограмм силы выдерживает один квадратный сантиметр кладки. Силикатный блок марки прочности М150 при кладке на клеевой цементный раствор марки М100 выдерживает 37,7 кгс./см2. В то время как кирпич выдерживает всего 22 кгс/см2.

Таким образом, если вместо кирпича высотой 88 мм взять силикатный блок высотой 250 мм, то вся кладка станет прочнее на 30-40%. А если еще уменьшить толщину растворных швов с 10 мм (как обычно кладут кирпич) до 2 мм, то кладка станет ещё прочнее.

Читать еще:  Можно ли очистить стену до кирпича

Расчетное сопротивление кладки на сжатие

Итак, мы сравнили несколько материалов для возведения стен при строительстве дома: силикатный блок, керамзитоблок и кирпич.

В результате этого мы узнали, что силикатный блок является самым прочным среди других стеновых материалов за счет своих физико-механических характеристик. Он полностью отвечает современным требованиям, что позволяет строить из него надежные и крепкие дома!

Видео — Силикатный кирпич его плюсы и минусы

Раствор для тонкошовной кладки

В качестве соединительного раствора используют монтажный клей. Тонкошовная кладка включает собой нанесение слоя клея 3–4 мм на горизонтальные стороны плит — этого достаточно для прочного соединения (толщина шва после установки блоков составит всего 2 мм).

Некоторые особенности работы с раствором:

  • для приготовления клеевого раствора используйте сухую смесь, которая продается в мешках по 25 кг;
  • чтобы получить качественный раствор, точно соблюдайте инструкцию на упаковке — в ней указан требуемый объем воды и время перемешивания;
  • смешивайте такое количество раствора, которое успеете использовать за 50–60 минут;
  • средний расход сухой смеси составляет 2 мешка на кубометр кладки.

Вы также можете приготовить раствор самостоятельно. Смешайте ведро плиточного клея и полкилограмма ПВА для получения эластичной мелкодисперсной смеси.

Керамический блок

Описание

Изготавливается керамический блок из того же материала, что и кирпич, однако на этом его сходства и заканчиваются. Внешне блок представляет собой крупный параллелепипед, который сверху донизу просеян сквозными канавками, которые облегчают вес этого керамического продукта. Остальные стороны блока покрыты рельефом, который позволяет скреплять два блока по горизонтали, без использования раствора.

Вот основные характеристики этого материала:

  • Прочность при сжатии – 130 кг/см. кв. Этот показатель может быть и гораздо выше.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,2 –0,3.
  • Водопоглащение – 12%.
  • Морозостойкость включает в себя 35 циклов (замерзание – оттаивание).
  • Масса 18,6 кг.

Преимущества

Данное керамическое изделие имеет ряд преимуществ перед кирпичом. Вот основные:

  • Прочность конечного сооружения будет такой же, как и кирпичной кладки.
  • Экологичность. Использование все того же сырья, что и при создании кирпичного стройматериала, гарантирует экологичность и безопасность блочной керамики.
  • Коэффициент теплопроводности. В отличие от кирпичного собрата, керамический блок имеет очень низкую теплопроводность.
  • Пожаростойкость.
  • Удобство работы. Большие габариты блоков делают работу комфортной и быстрой.
  • Экономия. Экономятся затраты на стройматериал, затраты на цементный раствор и конечно же время.
  • Податливость отделки и декорированию.
Читать еще:  Как сделать стенку под кирпич своими руками

Недостатки

Чтобы знать, что выбирать: пустотелый керамический блок или кирпич, нужно ознакомиться и с недостатками блочных изделий. А они имеются. Вот основные минусы:

  • Необходимость армирования. Блочная керамика прочна, однако наличие пустот, по всей структуре этого изделия, заставляют задумываться о дополнительном усилении прочности.
  • Проблемность интерьерной отделки. Речь идет все о тех же пустотах в структуре. Решив повесить в доме полочку, вы столкнетесь с разрушением стенок керамического блока, при сверлении или забивании.

В принципе, это все основные недочеты, которые могут возникнуть при работе с блоками из керамики. Минимизировать неприятности связанные с ними, вам поможет продукция австрийцев Винербергер. Речь идет о блоках из керамики Поротерм.

Здание из керамических блоков.

Виды газосиликатных камней по типу стен

Элементы, выполненные из газосиликата, представляют собой лёгкие и прочные изделия, которые производятся из ячеистого бетона и не токсичных добавок натурального происхождения. В составе бетона находятся портландцемент, песок, алюминиевый порошок, гашёная известь и вода.

По своей внутренней структуре газосиликат напоминает пористый шоколад. Благодаря такой воздушной ячеистой форме материал обладает хорошей шумоизоляцией и невысокой теплопроводностью.

Для образования пенистой массы используется алюминиевая крошка, которая и создаёт эффект пор. Также в состав включают сульфанол С.

Газосиликатные элементы – это универсальный материал, который подходит для возведения конструкций разного предназначения:

  • наружных несущих;
  • внутренних;
  • перегородок между комнатами.

Изделия для разных типов стен отличаются между собой по плотности, теплопроводности, составу и предназначению.

Газосиликаты делятся на 3 типа:

  1. Конструкционные.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные.
  3. Теплоизоляционные.

Учитывая формат или тип поверхности, изделия изготавливаются в виде:

  • прямоугольников с ровными стенами;
  • прямоугольников с системой захвата;
  • форм для перекрытий, напоминающих букву Т;
  • форм для кладки армирующего пояса, проёмов для окон и дверей, напоминающих букву U.

Для наружных и внутренних несущих

Здесь подойдут конструкционные изделия. Они обладают высокой прочностью, поэтому они могут нести серьёзную нагрузку, оказываемую на здание.

Читать еще:  Утеплитель для стен с рисунком под кирпич

Их часто используют для строительства домов до 3-х этажей. Плотность конструкционных элементов начинается от 700 кг/м3 и может быть до 1200 кг/м3. Теплопроводность изделий от 0,18 до 0,2 Вт(м×°С).

Также для строительства несущих стен уместно применение конструкционно-теплоизоляционных блоков. Это универсальные элементы, которые можно использовать для всех типов стеновых конструкций.

Отличаются сбалансированным соотношением прочности и теплопроводности. Плотность материала составляет от 500 до 700 кг/м3. Теплопроводность – от 0,12 до 0,18 Вт(м×°С). Такие изделия нашли применение при строительстве малоэтажных зданий.

Для перегородок

Здесь подойдут газосиликатные блоки теплоизоляционого типа, которые не отличаются высокой прочностью (что делает невозможным применение их для несущих конструкций). Сильной стороной таких газосиликатов выступает – большая пористость и малая теплопроводность. Плотность материала – от 300 до 500 кг/м3. Теплопроводность – от 0,08 до 0,1 Вт(м×°С).

Возможно и применение конструкционно-теплоизоляционных блоков, которые являются универсальными. Как уже упоминалось, обладают сбалансированным соотношением теплопроводности и плотности (0,12-0,18 Вт(м×°С) и 500-700 кг/м3 соответственно).

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамики и силиката

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector