Кирпич стена по госту снип

Кирпичная кладка — СНиП для частного строительства в РФ

СНиП 12-01-2004, СНиП 3.03.01-87, СНиП 12-03-2001 регламентируют проведение работ по монтажу кирпичных стен и перегородок, организации строительного производства и возведению несущих и ограждающих конструкций. Так, например, регламентируется кирпичная кладка СНиП 12-01-2004.

Допустимая величина трещин в каменных зданиях

Не все трещины в зданиях и сооружениях свидетельствуют о проблемах со строительными конструкциями. Есть целый ряд случаев, когда трещины признаются допустимым явлением, и при проектировании прогнозируется возможная величина трещин. Расчет конструкций зданий и сооружений ведется не только для определения их необходимой несущей способности, но и для определения предельных деформаций, возможности образования и величины раскрытия трещин. То есть еще на стадии проектирования определяется какие трещины, какого размера и в каких местах могут образовываться, при условии сохранения необходимой прочности, надежности и эксплуатационной пригодности. В некоторых нормативных документах есть прямые указания на величину допустимых трещин. Именно об этом мы расскажем в данной статье на примере каменных конструкций.

Основным действующим на данный момент нормативным документом, регламентирующим проектирование каменных (в том числе кирпичных) конструкций является СП 15.13330.2012 (Каменные и армокаменные конструкции). Это актуализированная редакция СНиП II-22-81*. А в прежние времена принято было выпускать пособия для проектирования, и для СНиП II-22-81 такое пособие тоже существует. Именно в этих двух документах и содержатся нужные нам данные.

Допустимая величина трещин по СП 15.13330.2012

Выдержка из СП 15.13330.2012:

Вертикальные деформационные швы в лицевом слое кладки трехслойных наружных стен
Таблица 33.1
Примечание 4
Изменение температур определяют в соответствии с приложением Б с коэффициентом надежности по нагрузке =1 при допущении трещин с шириной раскрытия до 0,5 мм в местах концентрации напряжений.

Приложение Ж. Общие положения по расчету наружных стен на ветровую нагрузку
Ж.2 При расчете по предельным усилиям принимают, что предельное состояние характеризуется достижением предельных усилий в кладке растянутой зоны. При расчете допускается образование трещин длиной не более 15 см на участках концентрации напряжений.

Как видим, основной документ не содержит значимой информации относительно допустимой величины трещин в каменных зданиях, за исключением двух частных случаев.

Допустимая величина трещин по Пособию к СНиП II-22-81

Выдержка из Пособия к СНиП II-22-81:

Приложение 11 п.5.
5. При образовании в не армированной кладке стен сквозных трещин расчетная схема здания (при наличии сборных перекрытий) может изменяться, так как при этом здание разделяется на отдельные несвязные блоки (черт. 1, а, в ). В армированных стенах образование трещин обычно не изменяет расчетную схему, изменяются только жесткостные характеристики стен и перекрытий (продольная и изгибная жесткость и т. п .).

И в таблице пособия мы видим более подробную информацию относительно допустимого раскрытия температурно-усадочных трещин в неармированных и армированных кладках всех типов в период эксплуатации зданий. Однако, нельзя сказать, что данная информация является исчерпывающей. Все же окончательную оценку допустимости тех или иных трещин следует осуществлять расчетом. Причем расчеты конструкций по раскрытию трещин в эксплуатируемых зданиях несколько более сложны, чем при первоначальном проектировании этих зданий. Это связано с тем, что при таких расчетах следует использовать фактические характеристики конструкций, материалов и схем работы.

Какие можно сделать выводы из полученной информации? Во-первых, некоторые указания о допустимых параметрах раскрытия трещин в каменных зданиях мы в технических документах нашли. Но во-вторых, найденные данные в большинстве случаев не отменяют необходимость поверочных расчетов конструкций, имеющих трещины.

И не забывайте, что контролировать величину трещин вам помогут наши пластинчатые маяки!

[kopa_button type=» style1″ size=»small»]Пластинчатые маяки серии ЗИ[/kopa_button]

• ← Рейтинг обследователей ЮФО 2019
• Зачем наблюдать за трещинами и для чего нужны маяки? →

Проф. ЗИ

Ответственный за информационное наполнение сайта Здание-ИНФО.рф Алексей Безродных.

Основные требования СНиП

Если необходимо изучить регламенты работы, то лучше всего посмотреть СНиП на штукатурные работы, разделы про изоляционное и отделочное покрытие в СНиП 3.04.01-87. Для простой штукатурки и для улучшенной будут разные требования.

Если требуется оштукатуривание, то основные требования СНиП следующие:

1. Если температура воздуха 23 ºС и выше, то перед нанесением состава требуется кирпичные стены увлажнить.
2. Если нужна штукатурка улучшенная либо высокого качества, то необходимо ориентироваться на маяки. Их толщина должна быть такой же, как толщина самой штукатурки, но без учета накрывочного слоя.
3. Если требуется покрытие с одним слоем, то поверхность нужно выравнивать сразу же, как только был нанесен состав. Если применяется затирочное оборудование, то делать это следует сразу же, как смесь схватится.
4. Если штукатурка стен должна состоять их нескольких слоев, то каждый последующий нужно выполнять только после того, как предыдущий успел схватиться. Процедуру выравнивания полагается делать до того, как слой успеет немного застыть.
5. Если используется штукатурка в виде листов из гипса, то их нужно наклеивать на стены из кирпича, применяя специальный раствор. Вдоль кромок по вертикали его необходимо наносить сплошной линией. А по углам, полу, потолку нужно делать промежутки по 12-15 см, причем сама площадь нанесения должна составляет примерно 8 см². Если такие листы нужно прикрепить к деревянной поверхности, то для этого лучше использовать обычные гвозди с большими шляпками.
6. Если необходимо зафиксировать лепные гипсовые детали, то это нужно делать после того, как штукатурная смесь застынет и подсохнет. Различные архитектурные элементы требуется фиксировать к арматуре на стенах. Предварительно она должна быть защищена от коррозии.

Что касается использования штукатурной сетки, то этот процесс является рекомендательным, и в СНиП нет четко установленных критериев относительно него. К тому же, если штукатурку нужно наносить на деревянные либо металлические поверхности, то как раз специальная штукатурная сетка рекомендована к применению. Ее нужно набить на поверхность, потом покрыть грунтовкой. Многие предпочитают использовать сухую методику, когда используются специальные листы. По ним не нужно накладывать штукатурку, так как из-за влаги они теряют форму.

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

• виды материала и его назначение;
• внешний вид, размеры;
• состав глины, виды и количество примесей;
• плотность;
• прочность на сжатие;
• морозостойкость;
• маркировку;
• условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

	Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
	Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
	Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
	Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
	Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
	Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
	Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
	Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

• одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
• полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
• двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

• прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
• морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
• коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
• средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
• водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

• наименование производителя;
• дату изготовления и номер партии;
• количество изделий в упаковке;
• размер и массу изделий;
• вид изделий;
• группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Подбор материала

На сегодняшний день производятся такие кирпичи, как одинарные, полуторные и двойные. Стандартный кирпич имеет размер равный 0,25 × 0,12 × 0,65 м. Этот стандарт был утвержден еще в 1925 году. Немного позже были утверждены стандарты для полуторного и двойного кирпича, соответственно, 0,25 × 0,12 × 0,88 м и 0,25 × 0,12 × 0,138 м. При этом считается, что последние виды кирпича считаются более экономичными.

Толщина слоя

Довольно часто можно услышать вопрос: а какой толщины должна быть, например, улучшенная штукатурка? На это ответить однозначно нельзя, потому что будет покрытие простым или улучшенным зависит от качества его выполнения, т.е. от соблюдения требований СНиП. Это покажут контрольные замеры отклонений.

Толщина же отделки зависит от кривизны поверхности и, соответственно, от количества штукатурных прослоек, нанесенных для исправления этой кривизны.

Контролируйте качество возведения стен! Для их выравнивания штукатуркой на этапе отделки могут уйти огромные материальные ресурсы.

Ниже мы рассмотрим, какая толщина допустима для каждого слоя.

Отметим, что современные технологии уже давно отошли от этих старых норм по толщине покрытия без снижения прочности.

Использование армирования из металла или стекловолокна, наличие полимерных добавок в гипсовых и цементно-песчаных смесях позволяют штукатурить по сетке в один слой толщиной 5 см!

Экономически обоснованная толщина наружной стены из кирпича

Считается экономически нецелесообразным строительство стен толщиной свыше 38 см из цельного кирпича. Для того, чтобы сохранить тепло в доме используют различные способы утепления.

Довольно часто (особенно при малоэтажном строительстве) используется облегченная кладка (по типу колодца). При таком способе строительства на небольшом расстоянии друг от друга строятся 2 кирпичные стенки в 0,5 кирпича. Воздушная прослойка между ними играет роль отличного теплоизолятора, ведь воздух плохо проводит тепло. Жесткость подобной конструкции обеспечивается за счет диафрагм, объединяющих стенки.

При таком способе строительства обязательно осуществляется объединение стен диафрагмами.

Получившуюся полость между стенками можно заполнить пенобетоном, керамзитом и прочими материалами-теплоизоляторами.

Если такое конструктивное решение объединить с наружным и внутренним утеплением стен, то кирпичное строительство становится экономически выгодным.

Подбирая толщину стен из кирпича, следует помнить о том, что этот материал отличается отличными прочностными свойствами, но обладает большой инерционностью. Это означает, что лучше всего кирпич подходит для строительства жилых домов, в течение суток будут наблюдаться лишь незначительные суточные колебания температуры. Если же из кирпича планируется постройка дачного домика, в котором планируется периодическое проживание в зимнее время, то прогреваться он будет медленно.