Betonstavropol.ru

Бетон Ставрополь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Блочный кирпич для стен

Кирпич в виде блоков

Популярностью пользуется дом из блочного кирпича. Строительные предприятия производят несколько разновидностей блоков под кирпич, отличающиеся по химическому и вещественному составу, структуре, эксплуатационным характеристикам. В основу блочного изделия может входить известь, глинозем или цементная пыль. В них добавляют компоненты — керамзит, песок и иные материалы.

Виды кирпичных блоков

Керамические блоки имеют форму параллелепипеда с выступами по бокам и сквозными узорными пустотами внутри.

Иногда в них делают круглые или квадратные отверстия по бокам. Так облегчается вхождение блока в строительную конструкцию домов.

Виды керамических блоков.

Кроме больших пустот, в этом изделии есть еще и микропоры. Они формируются в процессе обжига изделия при высоких температурах. Глина, которая используется в качестве основного материала, в местах соприкосновения с горящим материалом (шелуха риса или подсолнечника, торфяная пыль, древесные опилки) образует микропустоты. Это делает керамоблок еще более пористым и легким.

Промышленность выпускает следующие виды этих макрокирпичей:

Таким образом, эти блоки по многим признакам подобны кирпичам. Производятся они, как и все красные кирпичи, из глины. Кроме того, керамоблоки также делятся на основные и облицовочные.

Отличие в делении на категории заключается, пожалуй, в существовании доборных вариантов. Впрочем, с обычным кирпичом проблема оформления угла решается проще — кирпич просто разбивают на части, используя разные фрагменты для кладки на углах, стыках и т. п.

Стандартные и нестандартные

Всего существует 14 типорамеров, заданных ГОСТ.

Таблица 1: Типоразмеры керамических кирпичей по ГОСТ 530-2012 (мм)

Эквивалент НФ — это величина нормального полнотелого кирпичного камня. Кераблок в несколько раз больше обычного керамического или силикатного кирпича, поэтому его маркируют в сравнении с объемом стандартного изделия.

Например, если известно, что блок имеет габариты 3,1 НФ, то он способен заменить собой целых 3 кирпича. Чем больше эта величина, тем больше по объему керамоблок.

Таблица 2: Стандартные габариты доборного керамического изделия в мм

ДлинаШиринаТолщинаЭквивалент, НФ
1292502193,6
1882502195,2
2482502197,1
1293802195,5
1295102197,4

Керамические блоки

При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.

Сырьевая база, технология производства, характеристики

Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:

  • прочность – от М50 до М100;
  • морозостойкость – от F35 до F75;
  • теплопроводность – 0,12-0,24 Вт/(м·С).
Читать еще:  Чем выровнять стену перед поклейкой обоями

Габариты

От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.

Особенности кладки

Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.

Для исключения проваливания раствора в отверстия блоков применялась обычная пластиковая сетка 5х5 мм.

Керамические блоки кладут не только на обычную или с добавлением модификаторов цементно-песчаную смесь (ЦПС), но и на готовые смеси для тонких швов. Однако этот вариант возможен только со шлифованными блоками с идеальной геометрией. Чтобы дополнительно сократить теплопроводность кладки, используют «теплый» раствор, в состав которого входят пористые наполнители. Сдерживающим фактором является высокая стоимость готовой смеси на фоне некритичного ухудшения характеристик стены на обычном растворе.

Кладка на обычный, цементно-песчаный раствор, по моим прикидкам, это вряд ли сильно влияет на общую картину теплопотерь. Аргумент простой: на кладку приходится примерно 30 % теплопотерь здания в целом, швы занимают в кладке примерно 5 %. То есть, через них уходит около 1,5 % всего тепла. Теплопроводность же теплого раствора меньше обычного максимум на 50 % – увеличение теплопотерь на холодных швах всего 0,75 % от общего значения. Теплопотери по зданию около 25 кВт, через швы уйдет лишних 125 Вт. А вот разница в стоимости теплого раствора и обычного – диаметрально противоположная, и вряд ли эти затраты оправданы. Расчет очень приблизительный, но он показывает порядок значений, а этого, мне кажется, вполне достаточно.

Сократить расходы можно за счет самомесного раствора с пониженными характеристиками теплопроводности.

Читать еще:  Как подготовить стену для поклейки флизелиновыми обоями

В теплых растворах применяется цемент четырехсотой марки, соотношение компонентов стандартное: часть цемента и четыре части песка. Для дома в один этаж допустимо и пять частей песка на часть цемента. В качестве наполнителя для теплого раствора может быть как полностью перлит, так и часть перлита, и часть песка в любом соотношении. Понятно, что чем меньше песка и больше перлита, тем теплее раствор. У раствора, замешанного только на перлите, коэффициент теплопроводности порядка 0,11 Вт/(м·С), прочность на сжатие 24-34 кг/см² (данные производителя перлита), рекомендовано использование воздухововлекающих добавок.

Как вариант, вместо теплого раствора – теплая штукатурка.

Сколько не изучал тему – так и не обосновал для себя оправданность кладки ТК на теплый раствор. Заводские смеси – настолько дорого, что этих денег хватит на десятилетия оплаты энергоносителей. Самомес – тотальный контроль качества, то есть постоянное присутствие на объекте. Если теплую керамику все равно необходимо хотя бы с одной стороны штукатурить (изнутри), то использование теплой штукатурки полностью нивелирует уменьшение теплосопротивления стены из-за холодных швов? Хочу именно так сделать.

Но в любом случае, в швах или на стенах, а теплый раствор в тандеме с теплой керамикой весьма желателен.

Газоблок и кирпич: определение и технология производства

Кирпич — блочный строительный материал, изготавливаемый из глины с добавлением пластифицирующих веществ. В результате полученная глиняная масса проходит стадию обжига, что усиливает готовый кирпич в сотни раз. Кирпичные блоки используются в строительстве более 3 сотен лет и поэтому результат долговечности, стойкости и несущей способности можно определить сегодня по зданиям, выстроенным из кирпича более 100 лет назад. То есть кирпич — достаточно прогнозируемый строительный материал.

Важно: в то время как газобетон в строительстве первый раз использовали чуть более 80 лет назад. Поэтому с точностью определить долговечность материала затруднительно. Как он поведёт себя через 100-150 лет, никто не знает.

Газобетон производят из смеси цемента, песка, извести и газообразующих веществ с добавлением воды. В результате реакции цементная смесь вспенивается и разливается по формам. Затем заготовки высушиваются при определенной температуре. В результате образовавшиеся поры газа сохраняются, что делает блоки из газобетона сравнительно легкими.

Уяснив технологию производства обоих видов материалов, можно иметь представление о формировании технических характеристик блоков. А понимая их, можно определить для себя, что лучше в строительстве.

Читать еще:  Плиты пвх для стен кирпич

Кирпичные дома

Самый надежный, но затратный вариант. Собственник, сделавший выбор в пользу кирпича получит крепкое строение, которое стойко вынесет суровые климатические условия. Кирпичный дом обойдется дорого по сравнению с другими видами материалов.

Кирпичные строения тяжеловесны. Они требуют обустройство основательного фундамента, а следовательно, дополнительные расходы. Также кирпичная кладка нуждается в обязательной наружной и внутренней отделке.

Чем стеклоблок отличается от стеклянного кирпича

То и другое изделия изготавливаются из стекла. Основное же отличие состоит в том, что первое – полое внутри, а второе – цельное, то есть полностью заполнено стеклом. Такой кирпич еще называют твердотельным. На российском рынке известны стеклоблоки «Фальконе» и стеклянные кирпичи Vetropieno зарубежного производства. Лидируют на рынке стеклоблоков и кирпичей из стекла итальянские производители, предлагающие множество интересных решений.

Стеклоблоки современные также выпускаются под маркой «Фальконе» и на некоторых отечественных предприятиях. В зависимости от дизайна выделяются советские и евро стеклоблоки.

Преимущества и недостатки

У таких материалов немало достоинств.

  • Стеклянные блоки для стен и кирпичи пропускают свет, благодаря чему выполненные из них перегородки способствуют визуальному увеличению пространства. Светопропускная способность блоков из стекла – 50-75% света, прозрачного – до 80%.
  • Высокие декоративные качества позволяют создавать уникальные решения при отделке различных помещений.
  • Кирпичи и блоки делают из прочного стекла, обладающего повышенной устойчивостью к давлению и ударам.
  • Эти строительные и отделочные материалы не горят, не плавятся, не впитывают влагу.
  • Стеклянные кирпичи и блоки обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, благодаря чему из них можно делать перегородки между комнатами, между комнатой и кухней, ванной.
  • Стены и перегородки из таких материалов не нуждаются в дополнительной отделке. Необходимость их окрашивать, штукатурить отсутствует.
  • Укладывать стеклянные блоки для перегородок и душевых кабин, а также других элементов несложно. Для этого применяется специальный клей.
  • Стекло в блоках и кирпичах толстое, и разбить его трудно.
  • Стекло успешно противостоит воздействию большинства агрессивных веществ.
  • Стенка из стеклоблоков не горит и в течение часа способна находиться в открытом пламени, не разрушаясь.
  • За поверхностями из стекла легко ухаживать, они быстро очищаются с применением обычных моющих средств, а чаще – даже без них.

К недостаткам можно отнести то, что такие материалы отлично подходят к современному интерьеру или экстерьеру зданий, однако их непросто вписать в классический или архаичный дизайн. Впрочем, при творческом подходе это тоже возможно.

Разновидности

Блоки стеклянные могут иметь различные типы фактуры – гладкую, рифленую, матовую, цветную. Стандартная форма стеклянного блока – прямоугольник, однако встречаются изделия в виде треугольников, углов, кругов, шестигранников.

Выпускаются стеклоблоки декоративные, строительные (промышленные), интерьерные.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector