Какие пластики для откосов бывают
Какие бывают откосы для окон?
Откосы — это элементы обрамления окон с наружной и внутренней стороны помещений, закрывающие швы между рамой и оконным проёмом. Заключительный штрих в отделке оконных проёмов, который придаёт им законченность и эстетичный внешний вид, защищая монтажные швы от внешних воздействий, обеспечивая дополнительную звуко- и теплоизоляцию.
Функции оконных откосов:
- Защитная. Элементы отделки уберегают окна от негативного внешнего воздействия, а монтажные швы – от разрушения под влиянием осадков, перепадов температур на улице;
- Эстетичность. Откосы придают окну ухоженный, завершенный вид. Они могут иметь простой или креативный дизайн. Модным решением являются цветные откосы для пластиковых окон – они позволяют вписать их в любой интерьер. Если монтаж конструкции выполнен не идеально с точки зрения эстетики, замаскировать их помогут откосы;
- Обеспечение более простого ухода. Очищать откосы проще, чем монтажную пену или другой материал, на который крепится оконная рама;
- Теплоизоляция, шумоизоляция. Откосы препятствуют проникновению с улицы холодных воздушных масс и посторонних звуков.
Не стоит верить категоричным суждениям о наилучшем материале и технике монтажа откосов. Их достаточно, чтобы вы могли выбирать подходящий именно вам! Мы расскажем про альтернативы и тогда для вас такой выбор не будет сложным.
Выполнить отделку оконных откосов можно при помощи следующих материалов:
- штукатурка;
- гипсокартон (ГКЛ), гипсоволокно (ГВЛ);
- пластиковые панели;
- деревянные панели.
Штукатурный откос
Традиционный вариант отделки откосов – их оштукатуривание и окрашивание. Этим способом можно оформить откосы в помещении и за его пределами (в последнем случае нужно использовать штукатурку для фасадных работ).
Плюсы оштукатуренных откосов:
- невысокая стоимость материала;
- прочность и устойчивость конечного варианта к механическим воздействиям;
- возможность бесшовной отделки откосов нестандартных форм;
- широкий выбор материала с разными дополнительными свойствами; *
- возможность периодического ремонта и обновления поверхности.
* — на строительном рынке можно найти самые разные виды штукатурных смесей – водостойкие, экологически чистые, декоративные и т.п. Подобрать вариант можно под любое окно и стиль интерьера. Даже при использовании обыкновенной штукатурки финишный слой всегда можно покрыть подходящей по цвету и свойствам краской.
Но есть у этого вида отделки откосов и свои минусы:
- Отсутствие теплоизоляционных свойств материала;
- Необходимость периодического ремонта оштукатуренной поверхности;
- Длительность и трудоемкость процесса. Отделка занимает значительное время: каждому слою штукатурной смеси нужно просохнуть;
- Не герметичность соединения откосов с оконной рамой*;
- Невозможность использовать дополнительный утеплитель*.
*— Пункты 4,5 несправедливы, если откосы отштукатурены по современным технологиям.
Штукатурные откосы
Этот вид отделки откоса идеален в местах интенсивной эксплуатации откоса, ведь такому откосу многое по плечу. С точки зрения интерьерных решений этот метод очень интересен, особенно, если откосы имеют большую ширину, а оконные проемы планируется задействовать для разных жизненных задач.
Откос из гипсокартона (ГКЛ), гипсоволокна (ГВЛ)
Гипсокартон стал универсальным материалом, который используют в отделочных работах повсеместно и оконные откосы не стали исключением. Процесс монтажа заключается в установке обрешетки (обычно берут металлический уголок), на который и крепят листы гипсокартона. Между откосом и гипсокартоном укладывают утеплитель. Если откосы достаточно ровные, то гипсокартон можно клеить прямо на него, используя специальный клей. Между ГВЛ и ГКЛ есть незначительная разница, увидеть её можно далее в статье.
Откосы из гипсокартона
Плюсы:
- возможность дополнительно утеплить откосы;
- простота в создании идеально ровной поверхности без необходимости долго и утомительно проводить выравнивание с уровнем и шпателем;
- относительно несложный монтаж;
- возможность выбора финишной отделки;
- ремонтопригодность;
- прочность (для листов ГВЛ).
Минусы:
- Невозможность прочно связать материал откоса и раму из ПВХ. Это приводит к появлению трещин на сопряжениях;
- Боязнь влаги. Если окна «плачут», под действием конденсата, гипсокартон, даже влагостойкий, постепенно разрушается, вздувается возле рамы. ГВЛ лист проявляет более лучшие свойства и гораздо меньше боится влаг;
- Риск прогиба, вмятин и продавливания. Все-таки гипсокартон – достаточно хрупкий материал. ГВЛпрочный материал и лишен этого недостатка, но его минус это более высокая цена относительно ГКЛ;
- Большое количество различных материалов применяется для монтажа.
Крепить ГКЛ проще и быстрее, чем выводить ровную плоскость штукатуркой. Но не нужно забывать о том, что после монтажа требуется чистовая отделка, которая займет ещё время, но может подчеркнуть индивидуальность интерьера. ГКЛ не стоит использовать в помещениях с повышенной влажностью, для таких помещений лучше использовать ГВЛ.
Пластиковые панели для откоса
Еще один способ получить эстетичные и надежные откосы – обшить проем двусторонними сэндвич-панелями или специальными панелями для откоса типа Qunell. Они обладают не только хорошими теплоизоляционными свойствами, но и достаточной жесткостью.
Не рекомендуется использовать для отделки оконного проема односторонние сэндвич-панели и декоративные стеновые панели из тонкого ячеистого пластика. Они не обладают необходимой прочностью, износостойкостью и теплоизоляционными качествами.
Именно отделка пластиком завоевывает все большую популярность. Материал откосов не только визуально гармонично сочетается с оконной рамой, изготовленной из ПВХ, но и надежно скрепляется с ней посредством специальных герметиков. У этого метода отделки проема есть и другие преимущества:
- Невысокая цена;
- Ровная поверхность, сохраняющая свойства на долгие годы и не требующая дополнительной отделки и регулярного ухода;
- Отсутствие щелей и перепадов температур за счет использования того же материала, из которого изготовлена рама;
- Дополнительная теплоизоляция;
- Быстрота установки. Пластиковые откосы монтируются гораздо быстрее гипсокартонных и тем более штукатурных;
- Минимальное количество грязи и пыли при облицовывании пластиком;
- 100% влагостойкость;
- Рамка, закрывающая внешний контур, надежно защищает стык обоев и оконного проема.
Минусы:
- Подверженность механическим повреждениям;
- Невозможность местного ремонта. При поломке, в лучшем случае, придется менять целую панель. А может и все, так как будет иметь место различие по цвету;
- Возможно низкое качество дополнительных элементов, таких как уголки. Часто эти мелкие детали изготавливаются из вторичного пластика, который со временем желтеет и некрасиво выделяется на фоне белоснежных откосов;
Чтобы к этим недостаткам пластиковых откосов не добавились еще и другие, нужно грамотно выбрать материал, руководствуясь двумя главными правилами:
- Панели должны быть изготовлены из первичного пластика. Только такие изделия абсолютно безвредны даже при разогреве на солнце и не пожелтеют спустя год;
- Слой ПВХ должен быть достаточно толстым. Это поможет избежать порчи откосов.
Выбирая между матовым и глянцевым пластиком, нужно учесть, что на глянцевой поверхности лучше заметны разводы и отпечатки пальцев. Матовые панели смотрятся более естественно и похожи на классические крашеные откосы.
Откосы из дерева
Дерево – несочетаемый с пластиком, на первый взгляд, материал. Но после установки пластиковых окон в деревянных домах, откосы чаще всего выполняются именно из дерева. Такой подход позволяет не только выдержать общую стилистику помещения, но и получить качественно оформленное окно.
Деревянный оконный откос
Плюсы деревянных откосов:
- полная экологичность материала;
- устойчивость к появлению коррозий, грибков;
- прочность и долговечность;
- возможность использования древесины с особыми свойствами (огнеупорность, влагостойкость и др.) благодаря специальным пропиткам;
- возможность загерметизировать стыки между рамой и откосами; возможность использовать слой теплоизоляции.
Из минусов этого вида отделки откосов можно отметить:
- дороговизну некоторых пород древесины;
- плохое сочетание материала с пластиком и некоторыми видами отделки интерьера;
- особые правила по уходу.
В целом можно сказать, что деревянные откосы больше подойдут именно для деревянных домов. В этом случае пластиковую раму можно «замаскировать» с помощью ламинирования «под дерево».
В итоге, какой материал для откосов лучше выбрать?
Таблица с требованием и вариантом откосов
Примерив данную статью на ваши задачи, взвесив все «за» и «против» или проконсультировавшись с дизайнером, который дополнительно подчеркнет и обоснует выбранное решение, выбрать материал отделки оконных откосов, как видим, очень просто.
Какие бывают откосы для окон?
Откосы — это элементы обрамления окон с наружной и внутренней стороны помещений, закрывающие швы между рамой и оконным проёмом. Заключительный штрих в отделке оконных проёмов, который придаёт им законченность и эстетичный внешний вид, защищая монтажные швы от внешних воздействий, обеспечивая дополнительную звуко- и теплоизоляцию.
Функции оконных откосов:
- Защитная. Элементы отделки уберегают окна от негативного внешнего воздействия, а монтажные швы – от разрушения под влиянием осадков, перепадов температур на улице;
- Эстетичность. Откосы придают окну ухоженный, завершенный вид. Они могут иметь простой или креативный дизайн. Модным решением являются цветные откосы для пластиковых окон – они позволяют вписать их в любой интерьер. Если монтаж конструкции выполнен не идеально с точки зрения эстетики, замаскировать их помогут откосы;
- Обеспечение более простого ухода. Очищать откосы проще, чем монтажную пену или другой материал, на который крепится оконная рама;
- Теплоизоляция, шумоизоляция. Откосы препятствуют проникновению с улицы холодных воздушных масс и посторонних звуков.
Не стоит верить категоричным суждениям о наилучшем материале и технике монтажа откосов. Их достаточно, чтобы вы могли выбирать подходящий именно вам! Мы расскажем про альтернативы и тогда для вас такой выбор не будет сложным.
Выполнить отделку оконных откосов можно при помощи следующих материалов:
- штукатурка;
- гипсокартон (ГКЛ), гипсоволокно (ГВЛ);
- пластиковые панели;
- деревянные панели.
Штукатурный откос
Традиционный вариант отделки откосов – их оштукатуривание и окрашивание. Этим способом можно оформить откосы в помещении и за его пределами (в последнем случае нужно использовать штукатурку для фасадных работ).
Плюсы оштукатуренных откосов:
- невысокая стоимость материала;
- прочность и устойчивость конечного варианта к механическим воздействиям;
- возможность бесшовной отделки откосов нестандартных форм;
- широкий выбор материала с разными дополнительными свойствами; *
- возможность периодического ремонта и обновления поверхности.
* — на строительном рынке можно найти самые разные виды штукатурных смесей – водостойкие, экологически чистые, декоративные и т.п. Подобрать вариант можно под любое окно и стиль интерьера. Даже при использовании обыкновенной штукатурки финишный слой всегда можно покрыть подходящей по цвету и свойствам краской.
Но есть у этого вида отделки откосов и свои минусы:
- Отсутствие теплоизоляционных свойств материала;
- Необходимость периодического ремонта оштукатуренной поверхности;
- Длительность и трудоемкость процесса. Отделка занимает значительное время: каждому слою штукатурной смеси нужно просохнуть;
- Не герметичность соединения откосов с оконной рамой*;
- Невозможность использовать дополнительный утеплитель*.
*— Пункты 4,5 несправедливы, если откосы отштукатурены по современным технологиям.
Этот вид отделки откоса идеален в местах интенсивной эксплуатации откоса, ведь такому откосу многое по плечу. С точки зрения интерьерных решений этот метод очень интересен, особенно, если откосы имеют большую ширину, а оконные проемы планируется задействовать для разных жизненных задач.
Откос из гипсокартона (ГКЛ), гипсоволокна (ГВЛ)
Гипсокартон стал универсальным материалом, который используют в отделочных работах повсеместно и оконные откосы не стали исключением. Процесс монтажа заключается в установке обрешетки (обычно берут металлический уголок), на который и крепят листы гипсокартона. Между откосом и гипсокартоном укладывают утеплитель. Если откосы достаточно ровные, то гипсокартон можно клеить прямо на него, используя специальный клей. Между ГВЛ и ГКЛ есть незначительная разница, увидеть её можно далее в статье.
Плюсы:
- возможность дополнительно утеплить откосы;
- простота в создании идеально ровной поверхности без необходимости долго и утомительно проводить выравнивание с уровнем и шпателем;
- относительно несложный монтаж;
- возможность выбора финишной отделки;
- ремонтопригодность;
- прочность (для листов ГВЛ).
Минусы:
- Невозможность прочно связать материал откоса и раму из ПВХ. Это приводит к появлению трещин на сопряжениях;
- Боязнь влаги. Если окна «плачут», под действием конденсата, гипсокартон, даже влагостойкий, постепенно разрушается, вздувается возле рамы. ГВЛ лист проявляет более лучшие свойства и гораздо меньше боится влаг;
- Риск прогиба, вмятин и продавливания. Все-таки гипсокартон – достаточно хрупкий материал. ГВЛ прочный материал и лишен этого недостатка, но его минус это более высокая цена относительно ГКЛ;
- Большое количество различных материалов применяется для монтажа.
Крепить ГКЛ проще и быстрее, чем выводить ровную плоскость штукатуркой. Но не нужно забывать о том, что после монтажа требуется чистовая отделка, которая займет ещё время, но может подчеркнуть индивидуальность интерьера. ГКЛ не стоит использовать в помещениях с повышенной влажностью, для таких помещений лучше использовать ГВЛ.
Пластиковые панели для откоса
Еще один способ получить эстетичные и надежные откосы – обшить проем двусторонними сэндвич-панелями или специальными панелями для откоса типа Qunell. Они обладают не только хорошими теплоизоляционными свойствами, но и достаточной жесткостью.
Не рекомендуется использовать для отделки оконного проема односторонние сэндвич-панели и декоративные стеновые панели из тонкого ячеистого пластика. Они не обладают необходимой прочностью, износостойкостью и теплоизоляционными качествами.
Именно отделка пластиком завоевывает все большую популярность. Материал откосов не только визуально гармонично сочетается с оконной рамой, изготовленной из ПВХ, но и надежно скрепляется с ней посредством специальных герметиков. У этого метода отделки проема есть и другие преимущества:
- Невысокая цена;
- Ровная поверхность, сохраняющая свойства на долгие годы и не требующая дополнительной отделки и регулярного ухода;
- Отсутствие щелей и перепадов температур за счет использования того же материала, из которого изготовлена рама;
- Дополнительная теплоизоляция;
- Быстрота установки. Пластиковые откосы монтируются гораздо быстрее гипсокартонных и тем более штукатурных;
- Минимальное количество грязи и пыли при облицовывании пластиком;
- 100% влагостойкость;
- Рамка, закрывающая внешний контур, надежно защищает стык обоев и оконного проема.
Минусы:
- Подверженность механическим повреждениям;
- Невозможность местного ремонта. При поломке, в лучшем случае, придется менять целую панель. А может и все, так как будет иметь место различие по цвету;
- Возможно низкое качество дополнительных элементов, таких как уголки. Часто эти мелкие детали изготавливаются из вторичного пластика, который со временем желтеет и некрасиво выделяется на фоне белоснежных откосов;
Чтобы к этим недостаткам пластиковых откосов не добавились еще и другие, нужно грамотно выбрать материал, руководствуясь двумя главными правилами:
- Панели должны быть изготовлены из первичного пластика. Только такие изделия абсолютно безвредны даже при разогреве на солнце и не пожелтеют спустя год;
- Слой ПВХ должен быть достаточно толстым. Это поможет избежать порчи откосов.
Выбирая между матовым и глянцевым пластиком, нужно учесть, что на глянцевой поверхности лучше заметны разводы и отпечатки пальцев. Матовые панели смотрятся более естественно и похожи на классические крашеные откосы.
Откосы из дерева
Дерево – несочетаемый с пластиком, на первый взгляд, материал. Но после установки пластиковых окон в деревянных домах, откосы чаще всего выполняются именно из дерева. Такой подход позволяет не только выдержать общую стилистику помещения, но и получить качественно оформленное окно.
Плюсы деревянных откосов:
- полная экологичность материала;
- устойчивость к появлению коррозий, грибков;
- прочность и долговечность;
- возможность использования древесины с особыми свойствами (огнеупорность, влагостойкость и др.) благодаря специальным пропиткам;
- возможность загерметизировать стыки между рамой и откосами; возможность использовать слой теплоизоляции.
Из минусов этого вида отделки откосов можно отметить:
- дороговизну некоторых пород древесины;
- плохое сочетание материала с пластиком и некоторыми видами отделки интерьера;
- особые правила по уходу.
В целом можно сказать, что деревянные откосы больше подойдут именно для деревянных домов. В этом случае пластиковую раму можно «замаскировать» с помощью ламинирования «под дерево».
В итоге, какой материал для откосов лучше выбрать?
Примерив данную статью на ваши задачи, взвесив все «за» и «против» или проконсультировавшись с дизайнером, который дополнительно подчеркнет и обоснует выбранное решение, выбрать материал отделки оконных откосов, как видим, очень просто.
Материалы и инструменты для создания пластиковых откосов.
При монтаже пластиковых откосов своими руками понадобится следующее:
- Полоса пластика, длиной 6 метров и толщиной 8 мм.
- П-образная полоса пластика (стартовая полоса).
- F-образная полоса пластика (называемая F-кой).
- Рейка деревянная, толщиной от 10 до 15 мм.
- Минеральная вата или другой утеплительный материал.
- Дрель или перфоратор.
- Нож и ножницы по металлу.
- Строительный уровень.
- Строительный степлер со скобами.
- Саморезы (95 мм).
- Саморезы (клопы) 4,5 мм.
- Силикон, обязательно белый.
Размеры фурнитуры. Возможные расцветки, габариты
Большинство погонажных изделий из ПВХ имеют одинаковую длину в 3 м. Часть разновидностей выпускают в нескольких модификациях по толщине и длине.
Цвет отделочных элементов чаще всего белый. Производители дают гарантии, что пластик не пожелтеет в течение 1-2 десятилетий.
Часть элементов может иметь ламинированную поверхность и быть окрашена в любой цвет. Такие детали нужно заказать, указав наименование декора по каталогу. Цветными могут быть:
- универсальные уголки;
- F-профиль;
- соединительные элементы;
- плинтусы (галтели).
Если нужного оттенка нет в наличии, его можно заказать в той же фирме, где приобретаются панели.
Состав ПВХ профиля
металлопластиковые окна
пвх пластиковые окна и балконы
- главная
- Статьи
- Как делают пластиковые окна
- Состав ПВХ профиля
Точные пропорции состава ПВХ смеси каждая компания держатся в секрете. Тем не менее классический состав компонентов определен.
Для изготовления оконного ПВХ профиля применяют:
- сам ПВХ (поливинилхлорид [-CH2-CHCl-]n)
- Термостабилизаторы (на базе свинца или кальций-цинка)
- Красящие компоненты (оксид титана и оксид железа)
- Наполнители (соединения кальция)
- Пластификаторы (фталаты)
1.ПВХ-поливинилхлорид
Одной из составляющих (металлопластикового) ПВХ окна является профиль ПВХ (поливинилхлорид [-CH2-CHCl-]n). По совокупности характеристик ПВХ признан наиболее подходящим материалом для производства металлопластиковых окон среди всех известных полимерных соединений и имеет ряд преимуществ в сравнении с древесиной и алюминием. Основным исходным материалом для производства ПВХ является каменная соль и нефтепродукты.
В результате переработки этих материалов на химических предприятиях синтезируется винил хлорид, после полимеризации, которого получается жесткий ПВХ в виде белого порошка или мелких гранул. Из этого сырья изготавливают профиль, используя метод экструзии (вытягивания профиля из расплавленной массы).
Для производства оконных ПВХ профилей требуется сложное и дорогостоящее оборудование. Главным элементом, которого являются экструдер и фильера (головка экструдера), где производится пластификация и формовка профиля.
Качество профиля зависит от многих параметров, в первую очередь, от точности соблюдения температурных режимов на всех этапах его производства.
В пластическую массу добавляются различные добавки: стабилизаторы, полимерные вспомогательные реагенты, наполнители, пластификаторы и, при необходимости, красящие пигменты. Добавки определяют, свойства конечного продукта и поэтому точная рецептура часто является “ноу-хау” производителя. Как следствие, наблюдается колебания многих важных свойств профиля из ПВХ, например, устойчивости цвета, прочности.
2. Экструзия ПВХ профиля
В структуре мирового рынка пластик ПВХ занимает второе место после полиэтилена. В Европе доля ПВХ продуктов составляет 28 % от общего количества перерабатываемых синтетических материалов. Структура потребления: примерно четверть производимого ПВХ идет на изготовление труб и фитингов, пятая часть на профили из жесткого (не пластифицированного) ПВХ – в том числе оконные, далее следуют пленки, кабельная продукция, упаковочные материалы и др. ПВХ обладает самым лучшим из всех пластиков соотношением: ценакачество. Как исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Для того, чтобы его переработать в изделие с заданными характеристиками, к порошку ПВХ добаваляются стабилизаторы, смазки, наполнители, красители, модификаторы.
2.1. Стабилизаторы
Переработка ПВХ в готовое изделие производится при темпере более 132С. при этом выделяется хлористый водород. Для предотвращения этого добавляются стабилизаторы. В качестве стабилизаторов применяются соединения свинца,бария, олова, кальция и цинка.
2.2. Смазки
Смазки необходимы для нормального протекания процесса экструзии ПВХ профиля.
2.3. Красители
Универсальным красящим пигментом является двуокись титана. Он придает белым профилем яркость и способствует улучшенной стойкости ПВХ профиля.
2.4. Наполнители
В целях экономии ПВХ в рецептуру добавляется специально обработанный мел.
2.5. Модификаторы
Модификаторы служат для придания готовым изделиям из ПВХ ударной прочности. В состав ПВХ смеси добавляются дополнительно антистатики, антипирены, пластификаторы и вспомогательные добавки. Процесс непрерывен и заключается в выдавливании расплава полимера через отверстие определенного сечения. Первый шнековый экструдер для переработки термопластов был создан в Германии в 1935 г. Функции экструдера состоит в обеспечении плавления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомогенного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в профильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устойчиво сухой и влажной колибрации), маркирующий принтер, тянущее устройство, пилу для резки профиля устройство для укладки и упаковки готовой продукции.
Экструзия – это способ изготовления профильных изделий большой длины из резины или пластика.
Подготовленная смесь для пластикового профиля подается в материальный цилиндр экструдера, захватывается шнеком и продвигается по зонам, температура обогрева которых повышается от 150-170 на входе до 190-210 на фильере. В первой зоне происходит перемешивание и предварительный разогрев материала. В следующей зоне пластикации материал переходит в вязко текучее состояние, уплотняется и поступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхода создается давление материала необходимое для прохождения расплава через фильеру.
Скорость экструзии профилей ПВХ не очень велика, максимальной считается 8 метров в минуту. Увеличение скорости экструзии может негативно влиять на качество ПВХ профиля. При существенном увеличении скорости экструзии необходимо пересматривать рецептуру ПВХ смеси и технологические параметры экструзии. Заключительным этапом производства ПВХ профиля является автоматическая резка, упаковка и складирование готового ПВХ профиля.